三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHA250L-6.3：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長(zhǎng)谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD.在中國(guó)及全球代理，歡迎垂詢(xún)。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號(hào)號(hào)SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號(hào)有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號(hào)有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號(hào)有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHA250L-6.3：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會(huì)社集團(tuán)成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國(guó)境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門(mén)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。2015年4月1日，與三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門(mén)重組為：三菱重工長(zhǎng)谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD.，專(zhuān)注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長(zhǎng)谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī)，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動(dòng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。

以下是三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHA250L - 6.3可能出現(xiàn)的常見(jiàn)故障及相應(yīng)解決方法：

1. 異常噪音

• 故障原因：可能是齒輪磨損嚴(yán)重、齒面有雜質(zhì)或異物、潤(rùn)滑不良、安裝同軸度誤差過(guò)大等。對(duì)于蝸輪蝸桿傳動(dòng)，蝸輪和蝸桿的嚙合不良也會(huì)產(chǎn)生噪音。

• 解決方法：檢查齒輪和蝸輪蝸桿的齒面磨損情況，若磨損嚴(yán)重，需及時(shí)更換。清理齒面的雜質(zhì)和異物；檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油位，如油質(zhì)變差或油量不足，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油；重新檢查安裝情況，調(diào)整減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)設(shè)備、負(fù)載設(shè)備之間的同軸度，使其符合要求。

2. 振動(dòng)過(guò)大

• 故障原因：基礎(chǔ)不牢固或地腳螺栓松動(dòng)；輸入軸或輸出軸的聯(lián)軸器安裝不正確；蝸輪蝸桿的平衡被破壞；減速機(jī)內(nèi)部零件松動(dòng)。

• 解決方法：加固基礎(chǔ)，擰緊地腳螺栓；檢查聯(lián)軸器的安裝，確保其連接正確且無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)重新安裝聯(lián)軸器；檢查蝸輪蝸桿的平衡情況，如有不平衡，進(jìn)行校正或更換；打開(kāi)減速機(jī)檢查內(nèi)部零件，如齒輪、軸等，確保其安裝牢固，如有松動(dòng)，進(jìn)行緊固。

3. 漏油

• 故障原因：密封件老化、損壞；結(jié)合面密封不嚴(yán)；油位過(guò)高；通氣器堵塞導(dǎo)致內(nèi)部壓力過(guò)高。

• 解決方法：更換老化或損壞的密封件；檢查結(jié)合面，如有必要，重新涂抹密封膠并緊固；檢查油位，將油位調(diào)整到合適位置；清理或更換通氣器，確保減速機(jī)內(nèi)部通氣順暢，降低內(nèi)部壓力。

4. 油溫過(guò)高

• 故障原因：潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)、油質(zhì)變差；潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，如油泵不工作或油路堵塞；負(fù)載過(guò)大或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作；環(huán)境溫度過(guò)高且散熱不良。

• 解決方法：根據(jù)減速機(jī)的使用要求，選擇合適的潤(rùn)滑油，如油質(zhì)變差，及時(shí)更換；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，修復(fù)或更換故障部件，確保油泵正常工作和油路暢通；檢查負(fù)載情況，如負(fù)載過(guò)大，調(diào)整工作參數(shù)或增加設(shè)備的承載能力；改善散熱條件，如增加散熱風(fēng)扇或清理散熱片上的灰塵和雜物，降低環(huán)境溫度。

5. 傳動(dòng)效率降低

• 故障原因：蝸輪蝸桿的齒面磨損、潤(rùn)滑不良、齒隙過(guò)大或過(guò)小等都會(huì)影響傳動(dòng)效率。此外，輸入軸和輸出軸的轉(zhuǎn)速不匹配也可能導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低。

• 解決方法：檢查齒面磨損情況，進(jìn)行修復(fù)或更換；改善潤(rùn)滑條件，確保良好的潤(rùn)滑；調(diào)整齒隙到合適的范圍；檢查輸入軸和輸出軸的轉(zhuǎn)速匹配情況，如有問(wèn)題，調(diào)整相關(guān)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。

6. 輸出軸扭矩不足

• 故障原因：蝸輪蝸桿磨損嚴(yán)重、減速機(jī)內(nèi)部零件損壞、輸入功率不足等。

• 解決方法：檢查蝸輪蝸桿的磨損情況，如有必要，進(jìn)行更換；打開(kāi)減速機(jī)檢查內(nèi)部零件，修復(fù)或更換損壞的零件；檢查輸入動(dòng)力源，確保輸入功率符合要求。